液压系统故障诊断步骤有哪些？ 一、目测诊断 (1)观察油箱中的油位是否低于尺度油位。 液位低于尺度液位可能导致:发热；系统的吸入导致低压、不不变、噪音、振动等。泵不正常，导致压力不切合要求。 (2)观察油箱中的油是否有气泡。 机油中的气泡可能导致:机油老化；液压泵吸油异常；压力不不变；组件的执行快率不能满足要求；噪音、振动、膝行等。 (3)观察油箱内的油色是否异常。 油呈白色或玄色，即油色异常，暗示油变质和传染。80%的液压系统和元件故障来自油液传染。 (4)观察密封部位、管接头和部件装置接头有无漏油、漏气、管子扭结和压扁景象。 (5)观察执行机构的作为和快杜仔无异常。 1、执行机构不动，注明系统压力可能不及，活塞杆活动可能剧烈，或者液压缸回油回路背压可能过大。 2.执行机构活动快率异常注明液压缸内漏严沉或负载过大，或活塞杆活动缓慢。 (6)观察压力表、转快表和温度计的批示。 (7)观察各类节造电路的衔接和电器的吸合。

二、听觉和嗅觉诊断 1.敏感刺耳的声音通常批注产生了空气吸入或气穴景象。 2.“嘶嘶声”或“汩汩声”往往暗示排油口或泄漏处漏油或漏气严沉。 3.“咔嗒声”可能是由于互换电磁阀的电磁铁吸力欠安，电熨斗中的动铁芯与定铁芯之间有油漆屑等污物，或推杆过长造成的。 4.粗糙的噪音往往批注液压泵、液压缸和马达过载。 5.液压泵的“吱吱声”或“咯咯声”往往注明液压泵的轴承败坏，磨损严沉。 6.敏感而短促的摩擦声往往批注摩擦副的干摩擦或应变。 7.低而沉闷的撞击声通常批注液压缸中有松动的焊接销或异物。 8.烧焦味注明电器元件绝缘层败坏或短路；油箱有异味，注明油变质了。 三、询问 造访设备操作员，相识设备的正常运行情况。 1.询问液压油和滤芯的更换功夫。 2.询问变乱产生前调压阀或调快阀是否调整过，有哪些异常景象。 3.询问变乱产生前是否更换过密封件或液压部件。 4.询问变乱前后液压系统有无异常景象。 四、触觉诊断 (a)触摸温度上升 触摸液压泵、油箱或阀门组件的表壳表表，若是接触两秒钟后感触发热，应查抄温升过高的原因。 (2)触摸振动 触摸活动部件和管路的振动。若是有高频振动，查抄原因。 (3)触摸和膝行。 当工作台在轻载下低快动弹时，用手触摸工作台，看是否有膝行景象。 (4)感触紧度。 用手拧紧限位器、微动开关和紧固螺钉。 总之，通过这些单一的分析，能够急剧判断故障的不不变性，为进一步的故障排除成立正确有效的步骤。液压系统故障的常见阐发有:压力异常、油温高或油脏、执行机构故障等。